vartenLED-valoa lähettävät sirut, käyttämällä samaa tekniikkaa, mitä suurempi yhden LEDin teho on, sitä pienempi valotehokkuus. Se voi kuitenkin vähentää käytettyjen lamppujen määrää, mikä on edullista kustannussäästöjen kannalta; Mitä pienempi yhden LEDin teho on, sitä suurempi on valotehokkuus. Kuitenkin, kun kussakin lampussa tarvittavien LEDien määrä kasvaa, lampun rungon koko kasvaa ja optisen linssin suunnitteluvaikeus kasvaa, mikä voi vaikuttaa haitallisesti valonjakokäyrään. Kattavien tekijöiden perusteella käytetään yleensä yhtä LEDiä, jonka nimelliskäyttövirta on 350 mA ja teho 1 W.

Samalla pakkaustekniikka on myös tärkeä LED-sirun valotehokkuuteen vaikuttava parametri, ja LED-valonlähteiden lämmönkestävyysparametrit heijastavat suoraan pakkaustekniikan tasoa. Mitä parempi lämmönpoistotekniikka, sitä pienempi lämpövastus, sitä pienempi valonvaimennus, sitä suurempi lampun kirkkaus ja pidempi sen käyttöikä.

Nykyisten teknisten saavutusten valossa on mahdotonta, että yksi LED-siru saavuttaisi LED-valonlähteille vaaditun tuhansien tai jopa kymmenien tuhansien lumenin valovirran. Täyden valaistuksen kirkkauden vaatimuksen täyttämiseksi useita LED-siruvalonlähteitä on yhdistetty yhdeksi lampuksi korkean kirkkauden valaistustarpeiden täyttämiseksi. Skaalaamalla useita pelimerkkejä, parantaaLED-valotehokkuuskorkean valotehokkuuden pakkauksen ja suuren virran muuntamisen ansiosta korkean kirkkauden tavoite voidaan saavuttaa.

LED-siruille on olemassa kaksi pääasiallista jäähdytysmenetelmää, nimittäin lämmönjohtavuus ja lämpökonvektio. LämmönpoistorakenneLED valaistuskalusteisiin kuuluu pohjajäähdytyselementti ja jäähdytyselementti. Iotuslevy voi saavuttaa erittäin korkean lämpövuon tiheyden lämmönsiirron ja ratkaista suuritehoisten LED-valojen lämmönpoisto-ongelman. Iotuslevy on tyhjiökammio, jonka sisäseinässä on mikrorakenne. Kun lämpöä siirretään lämmönlähteestä haihdutusvyöhykkeelle, kammion sisällä oleva työväliaine käy läpi nestefaasikaasutuksen matalassa tyhjiöympäristössä. Tällä hetkellä väliaine imee lämpöä ja laajenee nopeasti tilavuudeltaan, ja kaasufaasiväliaine täyttää nopeasti koko kammion. Kun kaasufaasinen väliaine joutuu kosketuksiin suhteellisen kylmän alueen kanssa, tapahtuu kondensaatiota, joka vapauttaa haihtumisen aikana kertynyttä lämpöä. Kondensoitunut nestefaasiväliaine palaa mikrorakenteesta haihdutuslämmönlähteeseen.

Yleisesti käytettyjä suuritehoisia menetelmiä LED-siruille ovat: sirun skaalaus, valotehokkuuden parantaminen, korkean valotehokkuuden pakkausten käyttö ja korkean virran muunnos. Vaikka tällä menetelmällä emittoidun virran määrä kasvaa vastaavasti, myös tuotetun lämmön määrä kasvaa vastaavasti. Siirtyminen korkean lämmönjohtavuuden omaavaan keraami- tai metallihartsipakkausrakenteeseen voi ratkaista lämmönpoisto-ongelman ja parantaa alkuperäisiä sähköisiä, optisia ja lämpöominaisuuksia. LED-valaisimien tehon lisäämiseksi LED-sirun käyttövirtaa voidaan lisätä. Suora tapa lisätä työvirtaa on suurentaa LED-sirun kokoa. Käyttövirran lisääntymisen vuoksi lämmön haihtumista on kuitenkin tullut keskeinen kysymys, ja LED-sirujen pakkauksen parannukset voivat ratkaista lämmönpoisto-ongelman.